הספק המקצועי שלך לקווי ריסוק!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd הפכה לספקית עולמית של קווי ייצור לחיתוך ועיבוד מתכות. HOYO מייצרת קווי ייצור שלמים כגון "קווי גזירה-ל-אורך", "קווי חיתוך", "קווי רתיעה" ו"קווי הכנת סלילי פלדת אל-חלד", "קווי גזירה סיבוביים טרפזיים וקווי הברקה תעשייתיים אוטומטיים", "קווי שחיקה מנירוסטה".

 

מגוון רחב של חומרים הניתנים לעיבוד
קו הייצור יכול לעבד מגוון רחב של חומרים, ממתכות ברזליות ועד מתכות לא-ברזליות, כגון פלדת פחמן, נירוסטה, פלדה צבעונית ואלומיניום, נחושת ופליז.

 

מגוון רחב של יישומי מוצרים
המוצרים של HOYO Industries נמכרים בעיקר למרכזי שירות של מבני פלדה ולמשתמשי קצה כגון מפעלי פלדה, מכוניות, מכונות בנייה ומכשירי חשמל ביתיים.

 

צוות מקצועי
ל-HOYO צוות ליבה מנוסה, עם צוות מו"פ וצוות ייצור ואחרי-שירותי מכירות עם יותר מ-10 שנות ניסיון, טכנולוגיה בוגרת, ויכולים לספק מוצרים מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח.

 

תגובה מהירה
אנו מבטיחים להשיב לפניותיך תוך 24 שעות כדי להבטיח שתקבל את המידע והתמיכה הדרושים לך בזמן.

 

 
 

תכונות של קווים מחקים

 

יעילות גבוהה

קו האגרוף יכול לנקב יריעות מתכת במהירות וברציפות, לשפר את יעילות הייצור, ומתאים לייצור המוני.

חיתוך מדויק

השימוש במות ניקוב-בדיוק גבוה מבטיח שהמוצרים המחוררים יהיו מדויקים בגודלם ובעלי קצוות חלקים, מה שמפחית את הצורך בעיבוד שלאחר מכן.

רמה גבוהה של אוטומציה

לקווי ניקוב מודרניים יש בדרך כלל פונקציות כמו הזנה אוטומטית, ניקוב אוטומטי, איסוף וערימה אוטומטית, מה שמפחית התערבות ידנית ומפחית סיכונים תפעוליים.

גְמִישׁוּת

ניתן להחליף את התבנית במהירות בהתאם לצרכי הייצור כדי לייצר חלקים בצורות ומפרטים שונים כדי לענות על צורכי שוק מגוונים.

בְּטִיחוּת

מצויד במספר התקני הגנה בטיחותיים, כגון מתגי עצירת חירום, מגני בטיחות וכו', כדי להבטיח את בטיחות המפעילים.

מבנה חוזק- גבוה

הציוד בדרך כלל מאמץ עיצוב מבני יציב שיכול לעמוד בלחץ גבוה ובפגיעה כדי להבטיח פעולה יציבה-לטווח ארוך.

יישום של קווים מחקים

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

ייצור רכב
משמש לייצור חלקי רכב כגון קונכיות, שלדה, סוגרים וחלקי פנים. קו האגרוף יכול לחתוך במהירות ובדייקנות חלקי מתכת בצורה הנדרשת, ולעמוד בדרישות היעילות הגבוהה והדיוק הגבוה של ייצור רכב.

 

תעשיית מוצרי חשמל ביתיים
משמש לייצור חלקי מתכת של מכשירי חשמל ביתיים, כגון קונכיות וחלקים מבניים פנימיים של מקררים, מכונות כביסה ותנורי מיקרוגל.

 

תעשיית אלקטרוניקה
ייצור רכיבים וביתים אלקטרוניים, כגון בתי מנוע, מחברים, וסוגרי לוח מעגלים וכו', כדי לעמוד בדרישות מחמירות לגבי גודל וצורה.

 

תעשיית הבנייה
ייצור מוצרי מתכת לבנייה, כגון מסגרות לדלתות וחלונות, מעקות בטיחות ממתכת וחלקי מבנה מפלדה, כדי לספק את החוזק והעמידות הדרושים.

 

תעופה וחלל
משמש לייצור חלקי מבנה ורכיבים של מטוסים, הדורשים חוזק וקלילות גבוהים כדי לעמוד בתקני בטיחות מחמירים.

 

מכונות כבדות
ייצור חלקים של מכונות וציוד כבדים, כגון קונכיות ומבני תמיכה של מחפרים ודחפורים.

 

מכשירים רפואיים
משמש לייצור חלקי מתכת של ציוד רפואי, כגון קונכיות וסוגריים של מכשירים כירורגיים, כדי להבטיח את בטיחותם ואמינותם.

 

ריהוט מתכת
רכיבים המשמשים לייצור רהיטי מתכת, כמו מסגרות תמיכה וקונכיות לשולחנות וכיסאות, מספקים יופי ועמידות.

 

סוגי קווים מחקים

קו ניקוב מכני
השתמש במכבש מכאני עבור ניקוב, מתאים לתפוקה גבוהה וייצור המוני, עם יעילות ויציבות גבוהים.

קו ניקוב הידראולי

מונע על ידי מערכת הידראולית, מתאים לניקוב חומרים עבים יותר, בעל כוח חיתוך גדול יותר ויכולת שליטה טובה יותר, מתאים לניקוב צורות מורכבות.

קו ניקוב פנאומטי

ניקוב מבוצע על ידי מכשיר פניאומטי, המתאים לארגונים קטנים או ייצור אצווה קטנה, בדרך כלל עם עיצוב פשוט ותפעול קל.

קו חבטות אוטומטי

משלב פונקציות הזנה, ניקוב וערימה אוטומטיות, מפחית התערבות ידנית, מתאים לקווי ייצור מודרניים יעילים.

קו חבטות-במהירות גבוהה

עוצב עבור ניקוב- במהירות גבוהה, הוא יכול להשלים במהירות את הייצור של מספר רב של מוצרים, המתאימים לתעשיות עם דרישות יעילות ייצור גבוהות.

קו ניקוב מדויק

עם דיוק חיתוך גבוה יותר, הוא מתאים ליישומים תובעניים כגון תעשיות תעופה וחלל ואלקטרוניקה, ויכול להשיג ניקוב של צורות מורכבות.

קו חבטות קטן

מתאים לארגונים קטנים או לקווי ייצור עם צרכים ספציפיים, בעיצוב קומפקטי יותר, מתאים לייצור קטן או מותאם אישית.

 

חומרים הניתנים לעיבוד של קווים בלנקינג

 

פלדת פחמן
חומר המתכת הנפוץ ביותר, בשימוש נרחב בתעשיות הרכב, הבנייה, ייצור המכונות ותעשיות אחרות. יש לו חוזק טוב, יכולת עיבוד טובה-תועלת.

 

נירוסטה
יש לו עמידות וחוזק בפני קורוזיה טובים, והוא מתאים לעיבוד מזון, ציוד רפואי, ציוד כימי ותחומים אחרים. דגמים נפוצים: 304, 316L וכו', מתאימים לצרכים שונים של עמידות בפני קורוזיה.

 

אלומיניום וסגסוגות אלומיניום
חומרים קלים, בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, רכב, אלקטרוניקה ובנייה. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה, מוליכות תרמית ויכולת עיבוד.

 

נחושת וסגסוגות נחושת
יש לו מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, והוא משמש בעיקר באלקטרוניקה, ציוד חשמלי וייצור מדויק. לדוגמה, פליז וברונזה מתאימים לשימושים תעשייתיים שונים.

 

פלדה מגולוונת
מגולוון על פני השטח של פלדת פחמן לשיפור עמידות בפני קורוזיה, בשימוש נפוץ בתעשיות הבנייה, הרכב והמכשירים הביתיים. כולל גלוון-בחום, גלוון אלקטרו וסוגים אחרים.

 

פלדת סיליקון
המכונה גם פלדה חשמלית, היא משמשת בעיקר לייצור הליבות של מנועים, שנאים וגנרטורים. יש לו מוליכות מגנטית וחשמלית טובה, מה שיכול להפחית את אובדן האנרגיה.

 

פלדה חוזק גבוה (HSS)
משמש בעיקר עבור חלקי מבנה רכב וציוד כבד, זה יכול לספק חוזק גבוה יותר תוך הפחתת עובי החומר. כולל פלדה מתקדמת- בחוזק גבוה, פלדה מרטנסיטית וכו'.

 

פלדה מצופה
המשטח מטופל בציפויים מיוחדים, כגון פלדה מצופה-צבע ופלדה מצופה ללא-מקל, כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה, אסתטיקה או פונקציונליות. מתאים לבנייה, מכשירי חשמל לבית ותעשיות דקורציה.

 

חומרים מרוכבים (מתכת + פלסטיק/גומי וכו')
לדוגמה, חומרי סנדוויץ' מתכת-מפלסטיק משמשים ליישומים מיוחדים, כגון לוחות בידוד קול, חלקי מבנה קלים וכו'. מתאים לתעשיות רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה.

 

פתרונות מותאמים אישית לקווים ריקים

 

התאמה אישית של חומר
● בצע אופטימיזציה של קו האגרוף בהתאם לצרכי הלקוח כדי להתאים את עצמו לחומרים שונים, כגון פלדת פחמן, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, פלדה חוזק- גבוה, פלדת סיליקון וכו'.
●טווח עובי: התאם אישית את הכלי ואת מערכת הניקוב כדי לאפשר לו להתמודד עם חומרים-דקים במיוחד או-עבים במיוחד.
● הגנה על פני חומר: הוסף גלילי גומי או ניילון כדי למנוע חומרי ציפוי או נירוסטה להישרט במהלך העיבוד.

 

התאמה אישית של גודל חיתוך וצורה
● התאמת רוחב/אורך: ניתן להתאים את טווח הניקוב של צלחות בגדלים שונים כדי לענות על צרכי ייצור ספציפיים.
● ניקוב בצורת-מיוחדת: התאם אישית את התבנית כדי להשיג ניקוב מדויק של צורות מיוחדות (כגון דמויות גיאומטריות מורכבות, פינות מעוגלות, ניקוב חורים וכו').
● ניקוב-תחנות מרובות: ניקוב חלקים מרובים בו-זמנית כדי לשפר את יעילות הייצור.

 

אוטומציה ושדרוג מושכל
● מערכת הזנה אוטומטית: השתמש בהזנה אוטומטית של סליל או צלחת כדי לשפר את יעילות הייצור.
● מערכת בדיקה ויזואלית של CCD: זיהוי דיוק ניקוב, תקן סטיות אוטומטית והפחתת שיעור גרוטאות.
● מערכת אוטומטית לשינוי תבניות: יכולה לשנות במהירות תבניות שונות כדי לשפר את גמישות הייצור.
●ניטור וניהול נתונים מרחוק: באמצעות מערכת בקרת ה-PLC, ניטור-בזמן אמת של נתוני ייצור כדי לשפר את יעילות הניהול.

冲压落料线

 

激光切割落料线

שילוב קו ייצור ושילוב רב-תפקודי
● שילוב פילוס + ניקוב: שלב את מכונת הרמה, מכונת האגרוף ומערכת הערימה לשיפור יעילות הייצור.
● ניקוב + ניקוב + כיפוף: הוסף יחידות עיבוד מרובות- כדי לענות על צורכי העיבוד של חלקים ספציפיים.
● ניקוב + חיתוך לייזר: שלב טכנולוגיית ניקוב וחיתוך לייזר כדי להשיג עיבוד דיוק- גבוה.

 

עיצוב פריסה אישית
● עיצוב קומפקטי: עבור לקוחות עם שטח מפעל מוגבל, ייעל את פריסת הציוד ושפר את הניצול.
● עיצוב מודולרי: נוח לשדרוגים או הרחבות עוקבים כדי להתאים לשינויי ייצור עתידיים.
● עיצוב הפחתת רעש ידידותי לסביבה: הפחת את הרעש והרעידות, ושפר את נוחות ההפעלה.

 

בטיחות ואופטימיזציה-חוסכת באנרגיה
● אמצעי הגנה בטיחותיים: הוסף לחצני עצירת חירום, רשתות בטיחות וכיסויי הגנה כדי להבטיח פעולה בטוחה.
●מערכת לחיסכון באנרגיה-: אמצו כונן סרוו ומערכת ניהול אנרגיה חכמה כדי להפחית את צריכת האנרגיה ועלויות התפעול.
● מערכת מיחזור פסולת: ייעל את סידור האגרוף, צמצם את הפסולת והצטייד במערכת מיחזור אוטומטית.

 

 

כיצד להתקין קווים החסרים

הכנה מוקדמת
●אתר: בחר אתר עם קרקע שטוחה, מספיק מקום ותחבורה ותפעול ותחזוקה נוחים.
●ציוד: בדוק את המספר והמפרטים של החלקים לפי הרשימה כדי לראות אם יש נזק.
●כלים וחומרים: הכנת מנופים, מפתח ברגים, ברגי עיגון, חומרי סיכה וכו'.

 

תהליך התקנה
●קונסטרוקציית היסוד: יצוק הבסיס לפי השרטוטים וחורי ברגי עוגן מילואים.
●ציוד במקום: השתמש במנוף כדי להרים את החלקים לבסיס, להתאים את המיקום ולתקן אותם.
●התקנת רכיבים: התקן את המפרק, מכונת הרמה, מכונת ניקוב וכו' ברצף על מנת לוודא שהחיבור יציב והדיוק עומד בתקנים.
●התקנה חשמלית: חבר את ארון הבקרה, המנוע, החיישן וקווים אחרים, ועשה עבודה טובה בהארקה.
● הידראולי ופנאומטי (אם יש): התקן רכיבים וצינורות קשורים כדי להבטיח שאין דליפה.

 

הזמנה וקבלה
● איתור באגים: ראשית, ללא עומס-, בדוק את הפעולה והבקרה של הרכיבים; לאחר מכן טען, צפה בביצועים ובדיוק.
●קבלה: בדקו אינדיקטורים שונים על פי תקנים, ערכו מסירת נתונים והדרכת כוח אדם.

梯形回转剪切线
 

שאלות נפוצות

 

ש: מה זה קו ריק?

ת: קו ריקון הוא קו ייצור אוטומטי המשמש לניקוב סלילי מתכת או יריעות בגדלים וצורות ספציפיים. הוא משמש בעיקר בתעשיות כגון רכב, מכשירי חשמל ביתיים ותעופה וחלל כדי להשיג פעולות ניקוב-גבוהות ודיוק-גבוהים.

ש: מהם המרכיבים העיקריים של קו בלנקינג?

ת: קו ריק מורכב בדרך כלל מהחלקים הבאים:
Uncoiler: משמש לפירוק סלילים.
פלס: מבטל את הלחץ הפנימי של הסדין כדי להבטיח שטוחות.
מזין: מעביר במדויק את הסדין לאזור הניקוב.
יחידת לחיצה/גזירה: משתמשת באגרוף הידראולי או סרוו כדי לנקב.
מערכת הערמה: עורמת באופן אוטומטי ומסודר את חלקי העבודה המרוסקים.
מערכת בקרה (PLC+HMI): מנהלת בצורה חכמה את תהליכי הייצור ומתאים פרמטרים של ניקוב.

ש: לאילו תעשיות מתאים Blanking Line?

ת: קווים ריקים נמצאים בשימוש נרחב ב:
תעשיית הרכב (פח מתכת, לוחות דלתות, חלקי שלדה)
תעשיית מכשירי חשמל ביתיים (מעטפת מקרר, פאנל מכונת כביסה וכו')
תעשיית החשמל (ארון חלוקה, מעטפת שנאים וכו')
תעופה וחלל (חלקי מבנה מסגסוגת אלומיניום)
תעשיית הבנייה (קיר מסך מתכת, דלתות וחלונות פלדה)

ש: אילו חומרים יכולים לעבד קו ריק?

ת: קווי החתמה מתאימים לחומרי מתכת שונים, כולל אך לא מוגבל ל:
פלדת פחמן (פלדה מגולגלת קרה, פלדה מגולגלת חמה)
נירוסטה (304, 316L וכו')
סגסוגת אלומיניום (5052, 6061, 7075 וכו')
סגסוגת נחושת (פליז, נחושת)
גיליון מגולוון (GI, GA, ZAM)

ש: מהו דיוק ההחלקה של קו ההחלקה?

ת: דיוק ההפרשה תלוי בתצורת הציוד ובפרמטרי התהליך, ויכול להגיע בדרך כלל ל:
דיוק סטנדרטי: ±0.1 מ"מ ~ ±0.3 מ"מ
תצורה-בדיוק גבוה (מערכת סרוו): ±0.05 מ"מ

ש: מהי מהירות הייצור של Blanking Line?

ת: מהירות הייצור מושפעת מעובי החומר, שיטת ההסרה ורמת האוטומציה. המצב הכללי הוא כדלקמן:
השמקה הידראולית רגילה: 10 ~ 30 פעמים/דקה
סרבו במהירות גבוהה-: 50~100 פעמים לדקה
גזירה סיבובית: 80~150 מ'/דקה

ש: איך בוחרים קו החסר מתאים?

ת: בבחירת קו הריק, יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים:
סוג החומר ועוביו (קבעו את הקשיחות ויכולת ההחתמה של הציוד)
דרישות גודל ודיוק (קבעו את הדיוק של הכלי והתבנית)
אצוות ייצור (קבע אם נדרשת אוטומציה מלאה)
תקציב ותצורת ציוד (הידראולית לעומת סרוו החסרה)
דרישות מקום והתקנה (אם פריסת המפעל תואמת)

ש: כיצד לשלב Blanking Line עם מערכת MES?

ת: קווי הרקה מודרניים יכולים להתחבר ל-MES (מערכת ביצוע ייצור) דרך PLC + Ethernet תעשייתי כדי להשיג:
ניטור-בזמן אמת של נתוני ייצור (כמות ייצור, אזעקת תקלות)
תזמון אוטומטי (מחובר ל-ERP כדי לייעל את תוכנית הייצור)
אבחון מרחוק (ספקים יכולים לתחזק ציוד מרחוק)

ש: כיצד להתקין לאחר רכישת קו ריק?

ת: התקנת קו הריק מצריך צוות טכני מקצועי, והשלבים העיקריים כוללים:
-הכנת האתר (תיקון יסודות, אספקת חשמל ואישור מקור גז)
-הנפת ציוד (הצבת המכונה הראשית וציוד העזר בהתאם לתרשים הפריסה)
-התקנה מכנית (פילוס, תיקון ברגים)
-חיבור חשמלי (PLC, סרוו, חיווט מנוע)
-ניפוי באגים ותפעול (ללא-בדיקת עומס, התאמת ייצור ניסיון)

ש: האם קו ריק תומך בהתאמה אישית?

ת: זה יכול להיות מותאם אישית. תכני ההתאמה האישית העיקריים כוללים:
טווח גודל ריקון (התאמה למפרטי גיליון שונים)
דרגת אוטומציה (אוטומטית מלאה לעומת חצי-אוטומטית)
עיצוב תבנית (תבנית רגילה לעומת תבנית מרובה-תחנות מורכבות)
מערכת האכלה (מניפולטור, שילוב רובוט)
בקרת תוכנה (חיבור הדדי עם ERP/MES)

כאחד היצרנים והספקים המקצועיים ביותר של קווי ההרחקה בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ומחיר תחרותי. אנא היה סמוך ובטוח לקנות קווי ריקון זולים למכירה כאן מהמפעל שלנו. צרו קשר לקבלת שירות מותאם אישית.

(0/10)

clearall